DB-JD11 家用中央空調實訓考核裝置
一，概述“DB-JD11家用中央空調實訓考核裝置，是根據教育部“振興21世紀職業教育課程改革和教材建設規劃”要求，按照職業教育的教學和實訓要求研發的產品。適合高職院校、職業學校的制冷技術、制冷流體機械、家用制冷設備原理與維修、冷庫與冷藏技術、制冷設備維修工（初級、中級、高級）等實訓教學。培養掌握空調與制冷技術專業理論知識和專業實踐技能，從事空調、制冷設備及系統技術升級、改造設計、安裝、調試、維護、維修、技術管理等方面的技能應用型人才。
家用中央空調實訓考核裝置也適合普通院校、技工學校、職業培訓學校、職教中心、鑒定站/所、制冷類專業《制冷設備維修工（高級）》、《制冷設備原理與維修》、《制冷空調裝置操作安裝與維修》、《中央空調工（初級、中級、高級）》、《家用制冷設備原理與維修》等課程。
參考圖片
二，特 點
1， 系統采用一拖三機組，其特點為質量優、體積小、壓縮機變頻調節。變頻壓縮機可調節范圍位于其額定能力的48%～104%之間，其能量調節須考慮到壓縮機頻率調整所需的時間，由于變頻壓縮機本身的動態特性限制，在調整能量時應小于一定的速度，故調節為分步，分階段調節；而壓縮機電動機的轉速是根據室內空調負載成比例變化的。
2， 系統終端處理機多樣化：采用天井式（嵌入式）、掛壁式、風機盤管三種形式的終端處理機組；讓學生了解室內機組的多樣化的結構形式。
每個終端處理機配置制冷系統流程板、控制電路流程板、溫度表及壓力表，可觀測到機組的全部控制電路。
3， 系統的完整性、獨立性：與實際中的家用中央空調，其控制功能、保護功能、顯示功能完全一致，每個用戶終端都可以在同一工況下獨立控制。
操作臺只需交流220V電源即可投入使用，占地面積小，節約用房、減少基建投資。
4， 裝置直觀展示了家用中央空調的系統結構、工作原理，便于教師的演示講解及學生對課本知識理解掌握。結構合理，造型美觀 裝置結構合理緊湊、造型美觀大方，實訓桌還設有四個萬向輪和四個固定調節機構，便于移動和固定。
實訓裝置系統設有模擬故障設置功能，在制冷系統、電氣系統中設置故障。通過具體現象提高學生分析能力，有利于學生將理論用于實際，并培養其實際動手能力。
5，設有電流型漏電保護裝置，對地漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；并有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、過載保護等功能。
三，技術參數
輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
工作環境：環境溫度范圍為-5℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
裝置容量：＜3.8kVA
外形尺寸：3400mm×1100mm×2100mm
制冷劑類型：R410a
安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準
四，裝置的基本組成
1，充分地展示了家用中央空調的結構形式、控制原理、系統不同工況時的參數變化及空調制冷系統流程圖。
2，裝置底盤采用加強鈑金結構設計，框架采用鋁型材結合鋁塑板封面組成。
3，家用多聯空調機組1套：系統采用市場3匹變頻機組，室內機有終端處理機組組成。天井式（嵌入式）1套、掛壁式1套、風機盤管1套組成室內終端機組處理系統；讓學生了解室內機組多樣化的結構形式。每個終端機組處理系統都是相互獨立的。
4，智能溫度控制器3套：智能溫控能對被控對象進行溫度測量與顯示，調節溫度上、下限設定，完成制冷、制熱、停機等功能；顯示工作狀態和便于觀察被空調房間內溫度，操作方便。
5，工作流程圖板3套：工作流程圖板詳細說明制冷系統流程、監測點溫度、系統壓力、工作狀態指示、系統部件說明。
6，測量儀表1套：配備指針式真空壓力表、溫度顯示儀表等。
五、智能實訓考核系統：
該系統由電腦隨機設置故障點。智能實訓考核系統配智能考核軟件和智能觸摸型答題器，學生可以通過答題器與教師電腦進行數據交換，可以對學生考核情況進行統計分析，具體功能如下：
1．計算機可以監控1-126臺家用電器智能考核臺
2．已設置多個故障點。
3．具有發卷功能
4．具有收卷功能
5．具有單臺和全部實驗臺清零功能
6．具有自動檢測各家用電器考核臺的通訊聯機情況
7．可以生成學生個人成績單
8．可以對學生考核情況進行統計、分析
9．設有進入系統密碼，進入系統后能夠修改密碼
10．具有打印功能
11．具有答題次數限制功能
12．學生臺配智能答題器，學生可以通過答題器與都師進行數據交換
13．智能答題器必須外置，。
14．具有單點考核功能。
15．具有單臺發試題和全部實驗臺發試題任選功能。
16．智能網絡型考試系統軟件。
六 裝置的基本配置
| 序號 | 名 稱 | 主要部件、器件及規格 | 數 量 | 備注 |
| 1 | 模擬房間（掛壁式） |
長×寬×高為100cm×100cm×215cm 掛壁式室內機參數：制冷量：2.6kW、制熱量：2.0（2.6）kW、循環風量：300m3/h、風電電機輸入功率：0.048kW、輔助電加熱輸入功率：0.6kW、連接方式喇叭口連接 |
1套 | |
| 2 | 模擬房間（天井式） |
長×寬×高為100cm×100cm×215cm 天井式室內機參數：制冷量：2.0kW、制熱量：2.0kW、循環風量：180m3/h、 |
1套 | |
| 3 | 模擬房間（風機盤管式） |
長×寬×高為100cm×100cm×215cm 風機盤管式室內機參數：制冷量：2.0kW、制熱量：2.0kW、循環風量：270m3/h、連接方式：喇叭口連接 |
1套 | |
| 4 | 室外機組 | 額定制冷量：8.0kW、額定制冷量：8.0kW、制冷綜合性能系統3.8W/W、能效等級：N1、壓縮機：直流變頻雙轉子、制冷劑：R410a、充注量：5.0kg、連接方式：喇叭口連接 | 1套 | 可連接多達64個內機（選配） |
| 5 | 測量儀表 |
耐震真空壓力表：量程-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5Mpa； 溫度指示表：測量范圍：：-40℃～70℃ |
1套 | |
| 6 | 扳手 | 0-300mm | 2把 | |
| 7 | 螺絲刀 | 十字 | 1把 | |
| 8 | 內六角扳手 | 6mm | 1把 | |
| 9 | 保溫管 | 10米 | ||
| 10 | 6MM分岐器 | 分離汽管 | 2個 | |
| 11 | 6MM分岐器 | 分離液管 | 2個 | |
| 12 | 多功能網孔板 | 940MM*940MM拆裝方便 | 4 | |
| 13 | 室內機定向方形掛加 | 12 | ||
| 14 | 管路定向專用支架 | |||
| 15 | 線控器 | 2個 | ||
| 16 | 遙控器 | 1個 | ||
| 17 | 溫度表 | 6個 | ||
| 18 | 真空泵 | FY1L(變頻空調安裝必須抽真空) | 1個 | |
| 19 | 加液管 | 1根 | ||
| 20 | 擴口器 | CT2000 | 1把 | |
| 21 | 割刀 | CT386 | ||
| 22 | 流程板 | 940*400鐵質 | 1把 | |
| 23 | 故障板 | 940*400鐵質 | 1套 | |
| 24 | 16MM銅管 | 1米 | ||
| 25 | 6MM銅管 | 3米 | ||
| 26 | 故障考核系統 | 1套 | ||
| 27 | 考核連接線 | 1套 | ||
| 28 | 鋁型材電腦桌 | 500*500*700 | 1張 | |
| 26 | 智能測試軟件 | 1套 | ||
| 27 | D4連接線 | 12根 | ||
| 28 | 產品實驗指書 | 1本 | ||
| 29 | 安裝規范指導書 | 1本 |
七，實訓項目
[一]初級工實訓：
1.VRV空調系統認知與操作運行
2.室外機組電氣控制原理基礎知識
3.室內機組電氣控制原理基礎知識（三種內機）
4.制冷系統流程原
5.系統不同工況操作
6.系統故障模擬設置
[二]中級工實訓：
1.中央空調系統安裝調試
2 .中央空調系統安裝
3.中央空調控制系統安裝
4.中央空調工程調試
5.室外機、室內機的安裝方法與標準
6.管道系統的安裝方法與標準
7.配電與控制系統安裝方法與標準
8工程調試的主要內容、步驟和方法
9.制冷系統常見問題
10. 配電系統常見問題
11.控制系統常見問題
12.數據采集系統使用、數據分析與診斷
13.制冷工況性能測試
14.運行參數、能耗、能效比、對能效比和能耗的影響因素實驗研究
15.實驗二：采暖工況（熱泵）性能測試
[三]電氣考核實訓：
1.常規故障診斷分析
2. 微電腦故障診斷分析
3. 高壓保護實訓
4.室內傳感器實訓
5.通信電路實訓
6. 室內機三通信故障
7.室內機二通信故障
8. 室內機一通信故障
9.室內二傳感器實訓
10.室內三傳感器實訓
11.室內機安裝設置實訓
12.控制面板故障分析
13.減 少室內機的的現象分析
[一]初級工實訓：
1.VRV空調系統認知與操作運行
2.室外機組電氣控制原理基礎知識
3.室內機組電氣控制原理基礎知識（三種內機）
4.制冷系統流程原
5.系統不同工況操作
6.系統故障模擬設置
[二]中級工實訓：
1.中央空調系統安裝調試
2 .中央空調系統安裝
3.中央空調控制系統安裝
4.中央空調工程調試
5.室外機、室內機的安裝方法與標準
6.管道系統的安裝方法與標準
7.配電與控制系統安裝方法與標準
8工程調試的主要內容、步驟和方法
9.制冷系統常見問題
10. 配電系統常見問題
11.控制系統常見問題
12.數據采集系統使用、數據分析與診斷
13.制冷工況性能測試
14.運行參數、能耗、能效比、對能效比和能耗的影響因素實驗研究
15.實驗二：采暖工況（熱泵）性能測試
[三]電氣考核實訓：
1.常規故障診斷分析
2. 微電腦故障診斷分析
3. 高壓保護實訓
4.室內傳感器實訓
5.通信電路實訓
6. 室內機三通信故障
7.室內機二通信故障
8. 室內機一通信故障
9.室內二傳感器實訓
10.室內三傳感器實訓
11.室內機安裝設置實訓
12.控制面板故障分析
13.減 少室內機的的現象分析
